So sánh sự khác biệt giữa in lụa và in phun

Sep 12, 2021

Để lại lời nhắn

Tấm in lụa (screenprinting) có dạng lưới. Trong quá trình in, mực trên tấm in được ép bởi chổi cao su từ các lỗ thông của bố cục đến chất nền để hoàn thành thao tác in.


In phun mực (ink-jetprinting) là công nghệ in và sao chép bản in không tiếp xúc, không áp lực, không áp lực. Nó có các tính năng phổ biến của in kỹ thuật số không trục và có thể nhận ra in thông tin thay đổi.


Giới thiệu ngắn gọn về hai phương pháp in


1. In phun


Có nhiều phương pháp in phun. Nguyên tắc cơ bản là thông tin đồ họa được lưu trữ trong máy tính trước tiên được đưa vào máy in phẳng, sau đó thông qua một thiết bị đặc biệt, dưới sự điều khiển của máy tính, vòi phun được phun lên bề mặt của chất nền. Các giọt mực được hình ảnh trực tiếp trên bề mặt của chất nền theo hiệu ứng điện tích và trở thành vật liệu in cuối cùng.


Nguyên tắc cơ bản của in phun là đầu tiên tạo ra các giọt mực nhỏ, sau đó dẫn chúng đến vị trí đã định. Theo các hệ thống máy in phun khác nhau, nó có thể được chia thành hai loại: loại liên tục và loại theo yêu cầu.


In phun liên tục (CIJ), cho dù in hay không in, là liên tục tạo ra các giọt mực theo cách chảy, sau đó tạo thành hình ảnh thông qua truyền lệch điện trường, và cuối cùng là khôi phục hoặc phân tán các giọt mực không in. In phun theo yêu cầu (DOD) chỉ tạo ra các giọt mực trên phần được in. Nó chuyên dụng để in hình ảnh chất lượng tuyệt vời, thích hợp để đóng gói tranh ảnh màu, hàng dệt may và biển quảng cáo khổ lớn. Đây là một lựa chọn lý tưởng để in đầy đủ màu sắc và độ chính xác cao. Chất lượng in ấn là yếu tố quan trọng nhất của nó.


Theo màu in của nó, in phun có thể được chia thành in phun đen trắng và in phun màu. In phun đen trắng sử dụng một loại mực duy nhất, cấu tạo máy và hệ thống mực tương đối đơn giản, còn in phun màu thì tương đối phức tạp.


2. In lụa của máy in lụa


Công nghệ in lụa hiện đại sử dụng vật liệu cảm quang để làm tấm in lụa (làm cho các lỗ trên màn hình của phần đồ họa của tấm in lụa bị xuyên qua các lỗ, và các lỗ trên màn hình của phần không đồ họa bị chặn lại). Trong quá trình in, mực được chuyển đến chất nền thông qua lưới của phần đồ họa thông qua sức ép của chổi cao su, tạo thành hình ảnh và văn bản giống như bản gốc.


In lụa bao gồm năm yếu tố, cụ thể là tấm in lụa, chổi cao su, mực in, bàn in và chất nền. Thiết bị in lụa đơn giản, dễ vận hành, in và tạo bản đơn giản, chi phí thấp và khả năng thích ứng mạnh. In lụa có nhiều loại vật liệu in phổ biến, chẳng hạn như tranh sơn dầu màu, áp phích, danh thiếp, bìa đóng gáy, bảng hiệu sản phẩm, và hàng dệt in và nhuộm.


2. Phân tích so sánh hai phương pháp in


In phun là một công nghệ in phổ thông mới khác sau in lụa. Giống như in lụa, nó có thể in trên nhiều loại vật liệu. Nó có thể in trên các bề mặt có hình dạng và vật liệu khác nhau. Nó có khả năng thích ứng mạnh mẽ. Hiện nay, công nghệ đang phát triển vô cùng nhanh chóng. Các phương pháp in mới ngày càng mở rộng cho thấy triển vọng phát triển rất lớn. Tuy nhiên, là một phương pháp in có thương hiệu lâu đời, in lụa cũng đã thể hiện được những mặt mạnh của nó trong quá trình phát triển, đặc biệt là những ưu điểm riêng biệt của in lụa trong in bảng mạch. Ngoài ra, với ngày càng nhiều công nghệ mới trong in lụa Việc ứng dụng in lụa đã làm thay đổi diện mạo cũ của in lụa và vẫn chiếm lĩnh thị trường rộng lớn.


1. Sự cạnh tranh giữa hai phương pháp in


Trước hết, có sự cạnh tranh trong các lĩnh vực ứng dụng và thị trường sản phẩm. Dựa trên những ưu điểm của hai phương pháp in, không khó để nhận thấy sự cạnh tranh của chúng trên thị trường in ấn ngày càng trở nên gay gắt. Trước hết, một số lĩnh vực in khổ lớn được chuẩn bị bởi in lụa đang bị ảnh hưởng bởi in phun. Ngày nay các dòng máy in phun khổ lớn dùng trong lĩnh vực in phun khổ lớn có khổ tối đa là 3-5m. Chúng được sử dụng trong sản xuất áp phích khổ lớn và quảng cáo. Vai trò của sản phẩm và quảng cáo ngoài trời ngày càng trở nên nổi bật.


Thứ hai, bởi vì in phun có những hạn chế tương đối nhỏ về chất nền, nó có thể được in trên nhiều chất liệu nền khác nhau. Đây là đặc điểm nổi bật của in lụa so với các phương pháp in khác. In phun có lợi thế này, và nó chắc chắn sẽ có ảnh hưởng đến các lĩnh vực ứng dụng của in lụa. Thứ ba, in phun là hình thức in kỹ thuật số hoàn toàn, loại bỏ hoàn toàn các thủ tục rườm rà của quy trình in truyền thống, có thể rút ngắn tối đa thời gian đưa ra thị trường sản phẩm. Phương pháp in này sẽ là tốt nhất cho những sản phẩm có yêu cầu cao về thời gian. lựa chọn.


Ngoài ra, sự cạnh tranh về máy in. In phun có thị trường độc đáo của riêng nó, chẳng hạn như in xổ số, in cá nhân hóa, v.v., nằm ngoài tầm với của in lụa. Trong khi bảo vệ các lĩnh vực này, in phun đã mở rộng ứng dụng của nó sang lĩnh vực in lụa, và các sản phẩm của nó dần dần được ưa chuộng bởi đa số các nhà in. Như đã nói ở trên, trong lĩnh vực in ấn khổ lớn, với sự phát triển thịnh vượng của nền kinh tế thị trường và sự mở rộng lưu thông hàng hóa thì việc in phun quảng cáo ngoài trời sẽ có xu hướng đi lên đáng kể. Việc số hóa hoàn toàn việc in phun, khả năng in cá nhân hóa và in tại chỗ, chắc chắn sẽ thu hút nhiều nhà in hơn áp dụng nó. Vì vậy, có thể nói tuy cạnh tranh trên thị trường sản phẩm nhưng cạnh tranh của họ cũng không thể tách rời cạnh tranh với máy in.


2. Ưu điểm bổ sung giữa hai phương pháp in


Với hai phương pháp, nó có thể tiết kiệm thời gian sản xuất và nâng cao hiệu quả. Mặc dù máy in phun có ưu điểm là số hóa hoàn toàn, thời gian chuẩn bị công việc ngắn và đáp ứng nhanh với thị trường, nhưng xét cho cùng thì chúng không hoàn hảo. Một nhược điểm lớn của in phun là không thích hợp để in hàng loạt mà chỉ phù hợp với số lượng dưới 1000 tờ, do đó, những ưu điểm kỹ thuật của in lưới trong in hàng loạt đã bộc lộ hết. Phương pháp này có thể được sử dụng khi xác định việc in cá nhân hóa bao bì sản phẩm, tức là trước tiên sử dụng phương pháp in phun để in hàng loạt nhỏ, và tiến hành nghiên cứu sau khi đưa ra thị trường. Theo kết quả nghiên cứu, lựa chọn kiểu dáng phổ biến sau đó tiến hành sản xuất hàng loạt lớn. Việc in ấn, không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn giảm lãng phí và thời gian đưa ra thị trường. Sự kết hợp được mô tả ở trên chỉ là một sự lựa chọn, tất nhiên có những cách khác tốt hơn để sử dụng nó cùng nhau.